Kernausrüstung:
Fortgeschrittene Polyurethan -Kühlpanelschaumschaumlinie:
Präzisionstemperaturkontrolle (± 1 ° C), Doppelspur-Hochdruckformung.
Gleichmäßigkeit der Schaumdichte ≥ 98%, wodurch die thermische Leitfähigkeit ≤ 0,022W/(M · k) gewährleistet ist.
Vollautomatisches CNC -Schneidsystem:
Die Laserpositionierungsgenauigkeit ± 0,5 mm, unterstützt das kundenspezifische Schnitt und verbessert die Effizienz um 40%.
Intelligente Laminierlinie:
Einseitige Laminierung mit Edelstahl-/Farbstahlplatten, die Korrosion und Verschleißfestigkeit für eine Lebensdauer von mehr als 15 Jahren verbessert.
Kernausrüstung:
Blechverarbeitungszentrum:
Laserschneidmaschinen + Biegerautomaten, die eine Präzision von ± 0,1 mm erreichen. Die jährliche Verarbeitungskapazität übersteigt 100.000 Teile.
Smart Compressor Montagelinie:
Kompatibel mit Scroll-, Kolben- und Schraubkompressoren, anpassungsfähig an -40 ° C bis 50 ° C Betriebsbedingungen.
IoT Performance Testing Platform:
Simuliert extreme Umgebungen (95% Feuchtigkeit, -50 ° C), überwacht die Energieeffizienz, das Rauschen und die Betriebsstabilität in Echtzeit.
Kernausrüstung:
Italienische OMS-Laminierungslinie (260-Meter-Linie):
Vervollständigt gleichzeitig die Prägung, Verbundung und Aushärtung von Metallangaben. Produktionsgeschwindigkeit: 15 m/min, tägliche Leistung von mehr als 5.000 °.
Umweltfreundliches Schaumsystem:
Verwendet 141B- und Pentanbasis-Schaummittel mit globalem Erwärmungspotential (GWP) <1, signifikant niedriger als herkömmliche Schaumsysteme.